1. 자동의 특징 캡슐 충전 기계 (인덱싱 메커니즘)
1. 완전히 밀봉된 구조를 채택하고 GMP 규정을 준수합니다.
2. 주파수 변환 드라이브, 안정적인 작동, 안전하고 신뢰할 수 있습니다.
3. 충전 파우더 팬이 크고 장착되어 있습니다.
4. 메인 변속기 베어링 시트는 분리 가능한 구조로 설치 및 유지 보수가 편리합니다.
5. 서스펜션 터치 주파수, 인간-기계 인터페이스, 마이크로컴퓨터 제어, 화면 프롬프트, 알람 내용 표시.
2. 캡슐 충전 기계의 작동 단계:
1. "전원 스위치"의 녹색 버튼을 눌러 전원을 켭니다.
2. "진동 강도 조절 손잡이"를 천천히 조절하고 시계 방향으로 돌립니다. 이때 "진동 브라켓"이 일체화된 마감 트레이가 진동하기 시작합니다. 손으로 마무리 트레이를 만지고 느낌에 따라 특정 진동 강도를 조정하십시오.
3. 분말로 채워진 캡슐 껍질을 "분말 캡슐 껍질 마무리 트레이"에 넣고 매번 약 300 캡슐을 넣습니다. 캡슐캡을 "캡슐마감 트레이"에 한번에 약 300캡슐씩 넣어주세요. 마무리 트레이는 플렉시글라스 판으로 되어 있으며, 상하 깔때기 모양의 둥근 구멍이 많이 뚫려 있다. 둥근 구멍의 직경은 캡슐 번호의 직경에 해당합니다.
4. 약 30초 후에 분말로 채워진 캡슐 껍질과 캡슐 캡이 구멍이 위를 향하도록 둥근 구멍으로 떨어집니다. 개별 개구부가 아래쪽을 향하는 경우 캡슐 캡을 사용하여 슬리브를 살짝 눌러 빼낼 수 있습니다.
5. 분말로 채워진 캡슐 껍질의 연결 판을 수평으로 잡고 (그림 끝에 그려진 것, 무작위로 준비한 연결 판에 둥근 구멍이 있음) 아래 부분을 부드럽게 밀어 넣습니다. 분류 트레이의 분말로 채워진 캡슐 껍질이 분리됩니다. 그것은 연결 판의 둥근 구멍으로 떨어지고 연결 판을 꺼냅니다. 같은 방법으로 캡슐캡 어댑터 플레이트로 캡슐캡을 빼냅니다.
6. 바닥 면적이 500×500mm2이고 높이가 약 10mm인 네모난 약재판을 준비하고, 약재 사각판 위에 분말로 채워진 캡슐 외피접합판을 놓는다. 그런 다음 분말로 채워진 캡슐의 연결 판에 임의의 플렉시 유리 프레임을 덮고 작은 양동이를 사용하여 분말을 프레임에 넣고 프레임 가장자리를 긁어 분말을 채우고 여분의 분말을 긁어냅니다.
7. 임의의 캡슐캡 세트판(그림 끝에 그려져 있으며, 세트판에 동그란 구멍이 있음)을 사용하여 캡슐캡 연결판에 맞춰 정렬홀이 있어 장착이 용이합니다. 캡슐캡의 연결판을 뒤집어서 캡슐의 입구가 아래를 향하도록 한 후 약재가 들어있는 분말충전캡슐의 연결판 위에 올려 놓으십시오. 맞추기 쉬운 정렬 구멍도 있습니다.
8. 중첩된 캡슐 플레이트를 "캡슐 캡 형성 플레이트" 아래의 구멍에 넣고 "압력 레버"를 손으로 아래로 당겨 제자리에 놓습니다. 하향 압력을 높게 제어하는 위치 결정 장치가 있으므로 과도한 힘을 가하지 마십시오. 슬리브가 있는 캡슐 플레이트를 꺼내서 캡슐을 쏟습니다.
3. 캡슐 충전 기계의 유지 보수:
1. 기기가 장시간 정상적으로 작동할 경우 약과 직접 닿는 부분을 정기적으로 청소해 주어야 합니다. 약물 배치를 교체하거나 기계를 오랫동안 사용하지 않을 때도 청소해야 합니다.
2. 기계 작업 표면 아래의 변속기 메커니즘은 움직이는 부품의 마모를 줄이기 위해 정기적으로 적절하게 윤활유(그리스)를 추가해야 합니다.
3. 주 변속기 감속기의 오일량은 한 달에 한 번 점검해야 합니다. 부족하면 적시에 연료를 보충해야 하며 윤활유는 6개월마다 교체해야 합니다. #자동차 기름.
4. 안전 클러치는 기계에 과부하가 걸렸을 때 보호 역할을 합니다. 부하가 정상일 때 클러치가 미끄러지지 않아야 하지만 장기간 사용으로 인해 미끄러질 수 있습니다. 정상적인 사용 중에 미끄러짐이 발생하면 클러치의 둥근 너트를 조일 수 있습니다. 일부는 기계의 정상적인 작동을 보장하고 보호하는 목적을 달성합니다.
5. 진공 시스템의 진공 분리기는 주로 캡슐을 상부 및 하부 모듈로 흡입하고 캡슐을 채우는 동안 캡과 본체를 분리하는 역할을 합니다. 빈 캡슐 . 캡슐이 캡과 본체에서 분리되지 않으면 후속 충전이 불가능합니다. 기계의 턴테이블이 한 스테이션을 회전할 때마다 기계의 주축이 한 바퀴 회전하고 진공 분리기는 캠의 작용에 따라 한 번 위아래로 움직입니다. 캡슐 캡과 본체가 원활하게 분리되지 않는 경우 진공 분리기의 상단면과 하단 모듈의 하단면 사이의 간격을 확인하십시오. 간격이 너무 크면 진공 시스템의 진공도가 캡과 본체 분리에 필요한 진공도(0.05MPa 정도)에 도달하지 못하고 간격이 너무 작아 범프가 생성되어 하부 모듈을 변형시키기 쉽습니다. . 진공 분리기의 위치 조정이 필요한 경우 핸들로 메인 모터 샤프트를 돌려 진공 분리기가 가장 높은 위치로 올라가도록 하고 기계 테이블 아래 조정 로드의 양쪽 끝에 있는 잠금 너트를 풉니다(하나는 왼손잡이, 다른 오른손잡이) 너트) 그런 다음 조정 막대를 돌려 진공 분리기의 높이를 조정한 다음 너트를 잠그고 적합할 때까지 핸들로 메인 모터 샤프트를 돌립니다. 진공도는 기계 작동 패널의 진공 게이지에서 읽습니다. 진공도가 너무 높으면 진공도 조절 밸브를 적절하게 열 수 있고, 진공도가 너무 낮으면 진공도 조절 밸브를 내리거나 닫을 수 있습니다. 진공 시스템의 필터를 정기적으로 열어 막힌 먼지를 청소하여 진공 시스템이 충분한 진공 상태를 갖도록 해야 합니다.
6. 변속기 체인은 일주일에 한 번 점검하고 적절한 양의 그리스를 추가하고 필요한 경우 다시 조여야 합니다. 체인이 너무 느슨하여 다시 조여야 하는 경우 조정을 위해 텐셔닝 휠을 움직여야 하지만 체인을 열거나 스프로킷에서 분리할 수 없으므로 전체 메커니즘의 이동 순서를 방해하지 않고 메커니즘 이동 간섭.
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